ਨਰ ਅਤੇ ਮਾਦਾ ਮੋਲਡ ਮੋਲਡ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ (ਮੋਲਡ ਉਹ ਟੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਣਾਏ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ)। ਪੰਚ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਕੰਮ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਉੱਲੀ ਦੇ ਕਨਵੈਕਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਕੰਕੈਵ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਅਵਤਲ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮਗਰੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਅਵਤਲ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਲ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਪੰਚ ਮੋਲਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਉੱਲੀ ਲਈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਾਦਾ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਉੱਲੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਲਟੀਪਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ।
ਪੰਚ ਅਤੇ ਡਾਈ ਵਿਚਕਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਪੰਚ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਕਨਵੈਕਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਉਭਾਰਿਆ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਜਾਂ ਟੈਕਸਟਚਰ ਹੋਣ ਲਈ ਵੀ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੰਕੇਵ ਮੋਲਡ ਸ਼ਕਲ ਉਤਪੱਤੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਉਲਟ, ਅਵਤਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਇਸਨੂੰ ਅਵਤਲ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਰ ਅਤੇ ਮਾਦਾ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਢਾਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਬੇਵਲ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਢਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਸਖਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੰਚ ਅਤੇ ਕੰਕੇਵ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੁਝ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਪੰਚ ਮੋਲਡ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਕੇਵ ਮੋਲਡ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਆਦਿ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪੰਚ ਅਤੇ ਕੋਨਕੇਵ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਉਤਪੱਤੀ-ਉੱਤਲ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਦੋ ਹਿੱਸੇ, ਨਰ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਮਾਦਾ ਉੱਲੀ, ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਜੋੜਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਰ ਅਤੇ ਮਾਦਾ ਮੋਲਡ ਅਕਸਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਨਰ ਅਤੇ ਮਾਦਾ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਰ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਜਿਹੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੇਕ ਕੱਟਣ, ਦਬਾਉਣ, ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਾਦਾ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਜਿੱਥੇ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ.
ਪੰਚ ਅਤੇ ਡਾਈ ਮੋਲਡ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪੰਚ ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।